L’industrie aéronautique, et bien d’autres secteurs de pointe, connaissent une véritable mutation dans leurs procédés de préparation de surface. Fini les techniques traditionnelles de masquage et d’épargne, souvent manuelles, fastidieuses et peu respectueuses de l’environnement. Meliad est au cœur de cette révolution avec sa technologie de décapage et de préparation de surface par laser, une solution innovante qui a déjà séduit des géants comme Airbus.
Une technologie de rupture pour remplacer les épargnes et masquages
La technologie développée par Meliad repose sur l’utilisation de lasers pulsés de haute précision pour traiter les surfaces. Ce procédé permet de décaper et nettoyer des zones très précises sur tout type de matériaux, sans endommager le substrat. Cette précision rend obsolètes les opérations de masquage manuel (épargnes), qui consistent à protéger les zones d’une pièce qui ne doivent pas être traitées.
Les avantages sont multiples :
- Précision et répétabilité : Le laser garantit un résultat uniforme et de haute qualité, impossible à atteindre manuellement.
- Écologique : La technologie laser est un procédé propre, sans utilisation de produits chimiques ni de consommables abrasifs, et ne générant que très peu de déchets. La consommation d’énergie est par ailleurs très faible.
- Efficacité et réduction des coûts : en plus d’améliorer la qualité, le laser réduit les temps de cycle et les coûts d’exploitation.
La qualification Airbus : un gage d’excellence
L’un des faits d’armes les plus significatifs pour Meliad est sans aucun doute sa collaboration avec Airbus. Le constructeur aéronautique a adopté la technologie de décapage laser de Meliad dans son usine de Saint-Nazaire pour la préparation des « raceways » (chemins de câbles) de l’A350 XWB.
Auparavant, cette opération était réalisée manuellement, avec des résultats inégaux et des risques de troubles musculo-squelettiques pour les opérateurs. Le passage au laser a non seulement permis d’obtenir une conductivité électrique parfaite et constante des points de connexion, mais aussi d’améliorer considérablement les conditions de travail et la productivité. Cette adoption par un leader mondial de l’aéronautique constitue une qualification et une reconnaissance majeure du savoir-faire de Meliad.
Des clients prestigieux et une expertise reconnue
Le portefeuille de clients de Meliad témoigne de la confiance que les grands donneurs d’ordres accordent à sa technologie. Parmi eux, on retrouve des acteurs majeurs de l’industrie :
- Safran Electronic and Defense : Le groupe Safran, équipementier de premier rang dans l’aéronautique, la défense et le spatial, a également adopté la technologie de Meliad, en version robotisée (SurfLAS 4.0) pour remplacer les épargnes sur un traitement OAS.
- Aerolyce : En adoptant la solution Meliad, cette entreprise spécialisée dans les traitements de surface pour des clients comme Airbus et Safran, est un exemple des acteurs de l’écosystème qui bénéficient de l’avancée de ces nouvelles technologies.
- Aalbert : Aalberts Surface Technologies, leader mondial du traitement de surface avec plus de 91 sites, a adopté la solutions robotisée Meliad pour remplacer les épargnes manuelles. Le gain de qualité et de productivité a été salué par ses clients industriels.
SurfLAS : la robotique agile au service de l’industrie
Pour aller plus loin dans l’automatisation et la flexibilité, Meliad a développé la solution SurfLAS. Il s’agit d’une gamme de solutions robotisées agiles et intelligentes qui permettent de se passer d’outillages de positionnement complexes et coûteux.
Grâce à des systèmes de vision 3D et à une programmation intuitive, l’opérateur peut sélectionner directement sur un écran de visualisation les zones à traiter sur une pièce. Le robot génère alors sa trajectoire automatiquement et réalise l’opération de décapage laser. Cette approche permet de traiter des pièces de géométries variées, sans développement spécifique, offrant ainsi une flexibilité et une réactivité inégalées.
En combinant une technologie laser de pointe avec des solutions robotiques agiles, Meliad ne se contente pas de remplacer d’anciennes méthodes ; l’entreprise ouvre la voie à une nouvelle ère de production industrielle, plus précise, plus propre et plus flexible.