Analyse des contraintes résiduelles

Les contraintes résiduelles générées lors de la fabrication et l'exploitation des matériaux métalliques sont une caractéristique cruciale pour la tenue en service des pièces sollicitées en fatigue.

Nos moyens de mesure et d'analyse, utilisés dans notre laboratoire ou déployés sur votre site, permettent de quantifier le niveau de contraintes résiduelles de vos pièces. La maîtrise des contraintes résiduelles est essentielle pour les gammes de fabrication et réduire les coûts de maintien en condition opérationnelle des composants.

Appareil de diffraction par rayon X

Qu'est ce que sont les contraintes résiduelles?

La notion de contraintes résiduelles désigne généralement l'état de contrainte (compression ou traction) d'un matériau lorsqu'il n'est soumis à aucune charge externe. Ces contraintes sont donc mesurables dans un état stable de la pièce. Les contraintes résiduelles sont créées par la fabrication du matériau brut puis sa transformation (usinage, soudure, traitement thermique, rectification...)

Contraintes de compression et de tension

Lors de la vie d'une pièce, des charges externes vont venir s'ajouter aux contraintes pré-existantes. Pour cela, il est crucial de maîtriser l'état de contraintes résiduelles d'une pièce car elles peuvent aussi bien atténuer l'effet d'une charge externe que l'amplifier!

Lorsque que la pièce est soumise à un travail en fatigue, les contraintes résiduelles jouent un rôle majeur dans la durée de vie effective de la pièce (avant apparition de la fissure). Beaucoup de procédés comme ceux développés par CAPAERO visent à introduire des contraintes résiduelles de compression pour augmenter la durée de vie en fatigue des pièces en service (cette durée peut être multipliée par 15).

Les méthodes de mesure de contraintes

Selon la zone que l'on veut mesurer (surface, profondeur) ainsi que la possibilité ou non d'adopter une méthode destructive, MELIAD met en œuvre différentes méthodes de mesure:

Nos services

Meliad met à votre service son expertise dans le domaine des contraintes résiduelles. Nous sélectionnons avec vous la méthode la plus appropriée et réalisons les mesures das notre laboratoire ou sur site. Notre société est certifié ISO 9001 et nos appareils de mesure par diffraction des rayons X (DRX) sont conformes à la norme NF 74100 pour la radioprotection.

Logo SAFRAN

Notre laboratoire est certifié par SAFRAN group (Attestation de Qualification des Procédés Spéciaux (AQPS) laboratoires sur la base technique de la norme NF EN 15305) depuis 2010 pour l’analyse par diffraction des rayons X.

Logo COFRAC

Notre laboratoire est également acrédité COFRAC selon l’ISO 17025 pour la réalisation d’analyses par diffraction des rayons X.

Accréditation n°1-7198; portée disponible sur www.cofrac.fr.

La marque Cofrac est déposée à l’INPI et protégée. Les clients de Meliad ne sont par conséquent pas autorisés à utiliser la marque d’accréditation.

Vente de matériel

Nous sommes représentants exclusifs de la société Stresstech Oy en France. A ce titre nous proposons à la vente et la location les appareils de mesure de contraintes résiduelles par diffraction X (gamme Xstress) ainsi que pour la méthode de perçage incrémental (gamme Mirastar et PRISM).

Formation

Meliad est un organisme de formation accrédité. A ce titre nous vous accompagnons dans la mise en œuvre de mesures de contraintes dans votre laboratoire et dans le suivi des contraintes résiduelles en production.

Poste de mesure par diffraction des rayons X
Poste de mesure par diffraction des rayons X
Mesure par Diffraction des rayons X
Équipement de mesure par rayons X (DRX)
mesure par perçage incrémental
Mesure par la méthode du perçage incrémental

Ils nous font confiance

SAFRAN Group Schlumberger AIRBUS group Orano EDF Vallourec