Décolmatage laser cylindres Anilox
La technologie laser se place aujourd’hui comme une alternative idéale pour le décolmatage d’anilox. Le process écologique est issu d’une recherche approfondie sur la maitrise de l’énergie thermique libérée par les photons et de leur impact sur la surface.
On retiendra parmi les avantages :
- L’absence d’effluents secondaires et de consommable (uniquement de l’électricité)
- Le respect du support (non abrasif)
- Un décolmatage total des alvéoles
- Son caractère silencieux et l’absence d’eau et de produits chimiques
Materiel
Pour permettre cette réalisation, Meliad met en oeuvre le matériel suivant:
L’optique OSH50
Celle-ci est connectée à l’unité centrale via un ombilical de 10 mètres qui sera utilisé manuellement. Ses caractéristiques sont les suivantes :
- Largeur de balayage variable et fréquence de balayage variable
- Système de variation de la fréquence de pulsation laser et connecteurs pour le système d’aspiration
- Système de Margin Shielding permettant d’atténuer le faisceau laser à chaque extrémité du parcours afin de ne pas endommager le moule
L’unité centrale CL300/500
Cette source de laser a une puissance de 300 ou 500 watts et doit être raccordé pour alimenter la source. Un contrôleur hautes fréquences pour le système de pulsation est intégré avec un système de refroidissement Air/Eau. Le système est sur roulettes avec une interface de commande et de contrôle via un écran. En ce qui concerne la sécurité des utilisateurs et de l’entourage, des lunettes spécifiques pour équipement laser de classe 4 doivent être utilisées. Ces lunettes permettent de se protéger contre les radiations. De plus, des rideaux spécifiques laser permettront d’isoler la zone de décapage dans l’atelier et de protéger les utilisateurs ainsi que l’environnement.
La solution Meliad pour les anilox
Meliad propose une solution clef en mains pour le compte de votre société afin de réaliser une opération de décolmatage d’anilox sur vos machines. Nous fournissons un rapport avant / après intervention sur les cellules en prenant 3 points de contrôle au centre et aux extrémités du rouleau:
- Contrôle visuel
- Contrôle de la capacité volumétrique avant et après décolmatage
Les résultats sont remis sous forme de photos et d’un rapport vous permettant d’avoir une traçabilité et un suivi de votre anilox sur sa durée de vie.
Gain de temps grâce au process de nettoyage sur bâti machine :
- Process respectueux de l’environnement
- Pas de déchets secondaires
- Pas de consommables
- Respect du support, process non abrasif
- Obtention d’un volume homogène des alvéoles
- Nettoyage total, 95% de capacité volumétrique retrouvée en moyenne
- Technologie silencieuse
- Nettoyage sans eau